一、進(jìn)行空壓機(jī)節(jié)能改造應(yīng)滿足以下要求:

1.空壓機(jī)經(jīng)過改造，系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)換開關(guān)切換，有變頻和工頻兩套控制回路，采用開環(huán)和閉環(huán)兩套控制回路。一拖二起動時，對兩臺電機(jī)M1, M2，可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇變頻/工頻啟動。正常運行時，電機(jī)M1處于變頻調(diào)速狀態(tài)，電動機(jī)M2處于工頻狀態(tài)?，F(xiàn)場壓力變送器檢測管網(wǎng)出口壓力，并與給定值比較，經(jīng)PID指令運算，得到頻率信號，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達(dá)到所需壓力。停止時按下停止按鈕，PLC控制所有的接觸器斷開，變頻器停止工作。

2.確保變頻出現(xiàn)異常保護(hù)時，不至于影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了防止非正弦波干擾空壓機(jī)控制器，變頻器輸入端有抑制電磁干擾的有效措施?？刂凭€、信號線采用屏蔽線纜，布線時和動力電纜分開，防止引入干擾。

3.電機(jī)變頻運行狀態(tài)時保持儲氣罐出口壓力穩(wěn)定，壓力波動范圍不能超過依0.02MPa。

4.空壓機(jī)不允許長時間在低頻下運行，空壓機(jī)轉(zhuǎn)速過低，一方面使空壓機(jī)穩(wěn)定性變差，另一方面也使缸體潤滑度變差，會加快磨損，所以工作下限不低于30Hz。

5.設(shè)置高壓保護(hù)、高溫保護(hù)、等設(shè)置報警及故障自診斷。

(1)高壓保護(hù)當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，自動切斷主機(jī)電源，使壓縮機(jī)緊急停機(jī)。

(2)高溫保護(hù)當(dāng)壓縮機(jī)排氣溫度超過調(diào)定值時，由接在主機(jī)排氣孔口處的溫度傳感探頭控制溫度電觸點動作，自動切斷電動機(jī)電源，使壓縮機(jī)緊急停機(jī)。

(3)電氣保護(hù)系統(tǒng)采用軟啟動方式，有相序保護(hù)(防止壓縮機(jī)反轉(zhuǎn))、缺相保護(hù)、電機(jī)熱過載保護(hù)等功能。

二、空壓機(jī)節(jié)能改造的特點

1.節(jié)能:總體節(jié)能達(dá)20%以上

1)加載時的節(jié)能:空壓機(jī)進(jìn)行變頻改造，壓力始終保持在所需的設(shè)定工作壓力，比改造前可降低10%的壓力，根據(jù)功耗公式可知改造此項可節(jié)能10%。

2)卸載時的節(jié)能，電機(jī)卸載運行時消耗的是加卸時的40%左右，按平均四分之一左右的卸載時間算，此項可節(jié)能10%左右。

2.啟動電流小，對電網(wǎng)無沖擊變頻器可使電機(jī)起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊;可使電機(jī)實現(xiàn)軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設(shè)備的使用壽命。

3.輸出壓力穩(wěn)定采用變頻控制系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4.設(shè)備維護(hù)量小空壓機(jī)變頻啟動電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無須反復(fù)動作，變頻空壓機(jī)根據(jù)用氣量自動調(diào)節(jié)其電機(jī)轉(zhuǎn)速，運行頻率低，轉(zhuǎn)速慢，軸承磨損小，設(shè)備使用壽命延長，維護(hù)工作量變小。

5.噪音變頻根據(jù)用氣需要提供，沒有太多的損耗，電機(jī)運轉(zhuǎn)頻率，機(jī)械轉(zhuǎn)動噪音因此變小，由于變頻以調(diào)節(jié)其電機(jī)轉(zhuǎn)速的方式，不用反復(fù)加載、卸載，頻繁加卸載的噪音也沒有了，持續(xù)加壓，氣壓不穩(wěn)產(chǎn)生的噪音也消失了?？傊?，采用變頻恒壓控制系統(tǒng)，不但可節(jié)約一筆數(shù)目可觀的電力費用，延長壓縮機(jī)的使用壽命，還可實現(xiàn)恒壓供氣的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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