仟億達(dá)給某焦化廠煉焦?fàn)t鼓冷系統(tǒng)兩臺(tái)400kW離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造，一用一備，安裝在兩臺(tái)初冷器之前，即一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)對(duì)兩臺(tái)初冷器中的煤氣進(jìn)行抽取。工藝上要保證初冷器內(nèi)維持120Pa正壓，則鼓風(fēng)機(jī)需要調(diào)速，原系統(tǒng)采用液力偶合器調(diào)速。

為節(jié)能考慮，將液力偶合器調(diào)速改為離心風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能調(diào)速。為控制兩初冷氣內(nèi)的壓力，采用壓力閉環(huán)控制和電動(dòng)閥結(jié)合控制，該方法是在1#初冷器和2#初冷器上安裝兩只壓力變送器，變送器壓力值代表初冷器內(nèi)的壓力值。以1#初冷器變送器的反饋值來控制變頻器的輸出頻率，使其穩(wěn)定在120Pa的壓力上。

風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能 

但是1#初冷器和2#初冷器的出口風(fēng)道是并聯(lián)的，由于某些因素，1#初冷器和2#初冷器的壓力值可能不相等，這時(shí)，由調(diào)節(jié)器送出的信號(hào)到2#初冷器電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)器閥門的開度，使1#初冷器和2#初冷器的壓力值相等。但是電動(dòng)閥的調(diào)節(jié)影響總壓力值，2#初冷器出口處的壓力變送器將檢測(cè)到的壓力信號(hào)送變頻器，由離心風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能調(diào)速使風(fēng)機(jī)電機(jī)升速或降速，維持工藝要求的壓力值在120Pa。調(diào)節(jié)過程要經(jīng)過幾次的反復(fù)調(diào)節(jié)，無需人工介入，都是自動(dòng)進(jìn)行的。

改造過程中，去掉了液力耦合器換為一臺(tái)5︰1的減速箱。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，變頻器的輸出頻率在34Hz上下變動(dòng)，計(jì)算節(jié)能如下：

400kW風(fēng)機(jī)風(fēng)量從100%降到70%，由于流量與轉(zhuǎn)速一次方成正比，因此轉(zhuǎn)速可以降70%，負(fù)載功率理論上降為34.3%，如果變頻調(diào)速效率按0.95算，再考慮電動(dòng)機(jī)效率在功率時(shí)和管道系統(tǒng)效率有所下降，電網(wǎng)總輸入功率約：400(34.3%/0.95/0.85/0.95)=40044.71%=178.84kW

全年按300 日計(jì)算，年節(jié)電:76.2830024=549216kWh。

仟億達(dá)焦化廠400kW離心風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能改造，據(jù)實(shí)際檢測(cè)本系統(tǒng)節(jié)能在21.9%，不到一年可收回投資，取得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益。

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